5 problemas en la cadena de suministro que afectan su éxito

Tener el control de todo el flujo de producción de un producto, desde que se fabrica hasta que llega al cliente final, es una tarea que va más allá de cumplir con la entrega. También consiste en garantizar la satisfacción de los consumidores y la optimización de tiempos, trabajo y costos. Por ello es crucial reducir al mínimo los problemas en la cadena de suministro.

Como en toda labor, durante la gestión de la cadena de suministro es posible que surjan errores que afecten su competitividad y pongan en riesgo el cumplimiento de sus objetivos. Y para que los conozcas (si es que hasta ahora no los tienes en el radar) elaboramos una lista que te ayudará a tener más visibilidad de ellos.

Incluso si ya los tienes en cuenta, te invitamos a seguir leyendo para que descubras sus impactos y por qué es crucial encontrarles una solución pronto. ¡Acá vamos!👇

Problemas en las cadenas de suministro

1. No tener una estrategia

Si no se tiene un completo entendimiento de la misión de la cadena de suministro, difícilmente se pueda garantizar un crecimiento sostenible a largo plazo. Seguir un plan, donde todos los involucrados (de todas las áreas) sepan qué acciones ejecutar, cuándo y por qué, los mantiene en sintonía y permite que las operaciones fluyan mejor.

Sin una estrategia es imposible conseguir que la empresa esté en condiciones óptimas para competir en un mercado globalizado, ni lograr que se adapte a entornos donde los escenarios de crisis son cada vez más comunes. Lo que pone en peligro su estabilidad y continuidad.

2. Dejar para después el monitoreo del desempeño

Relacionado con el punto anterior, llega este. Muchas veces el trabajo diario consume el día a día de los colaboradores y deja olvidada a una tarea imprescindible para el éxito de toda cadena de suministro: el análisis y la evaluación del desempeño. Dejar esto de lado solo provoca que nunca se sepa si se está yendo por buen camino.

Ya sea porque se tengan indicadores y no se monitoreen constantemente, o porque aún no se hayan definido, no darles el seguimiento adecuado se convierte en un problema que impide detectar errores, cuellos de botella y áreas de oportunidad a tiempo, lo que después termina ocasionando conflictos por toda la cadena.

3. Falta de talento humano clave

Otro de los factores que afectan la cadena de suministro es la carencia de perfiles especializados, es decir, de personal con los conocimientos y habilidades necesarias para responder a las exigencias, actuales y del futuro. El contexto ha cambiado y solo incorporando al talento más preparado será posible marcar la diferencia entre éxito y fracaso.

De hecho, un reciente estudio destaca el cambio en la demanda que las competencias profesionales que ya se está presentado dentro de las cadenas de suministro:

Competencias de liderazgo

Competencias técnicas

4. Poco aprovechamiento de la tecnología

Contar con modelos tradicionales, donde las operaciones dependen de trabajos manuales, es una situación que no solo aumenta las posibilidades de error, sino que también eleva la inversión de tiempo, dinero y esfuerzo, por eso forma parte de la lista de problemas en la cadena de abastecimiento.

Hoy la tecnología es una aliada y quien decida no verlo así estará limitando el rendimiento de sus operaciones. Especialistas argumentan que las cadenas de suministro con las capacidades digitales adecuadas pueden actuar como el sistema nervioso central de la empresa que detecta riesgos y oportunidades y permite la acción en tiempo real, por ejemplo, en temas relacionados a: ciberseguridad, pérdidas en tránsito, documentación, etc.

5. Solo optimizar algunas áreas

Buscar mejores resultados solo para un área específica tiene cero impacto. Aunque puede eficientar parte de la cadena, no hay que perder de vista que se trata de un proceso integral donde todas las partes de la organización juegan un papel importante, sin importar que tan grandes o pequeñas sean.

Cuando los líderes se enfocan en mejorar únicamente sus departamentos y no mantienen una visión global, los problemas de cadena de suministro no disminuyen en conjunto, y esto en el largo plazo termina afectando a todos.

¿Qué pasa cuando se abordan los principales problemas en la cadena de suministro?

Si bien hay escenarios externos que impactan directamente en las cadenas de suministro y que no se pueden controlar del todo, tales como la pandemia, los conflictos sociales, el cambio climatológico, la inflación y otros más que vengan en camino, existen otros que sí se pueden remediar, trabajando desde adentro y con lo que se tenga al alcance.

Cuando los problemas se resuelven en conjunto, los beneficios resultan en:

• Mayor visibilidad de las operaciones y procesos.
• Oportunidad para el crecimiento y la mejora continua.
• Alcanzar las expectativas de los clientes.
• Fundamentos para tomar decisiones.
• Mejor aprovechamiento del tiempo y mano de obra.
• Estándares más altos de calidad de los bienes producidos.
• Mejor administración de recursos monetarios.
• Flexibilidad y agilidad para adaptarse a los cambios del sector.
• Anticipación a disrupciones para actuar con proactividad.
• Mejoras en el flujo de información, lo que permite que exista más comunicación entre las distintas partes implicadas y que se trabaje de forma coordinada.

La clave está en tomar acción

Cuando un problema surge, desencadena otros que terminan afectando a toda la cadena. Es importante detectarlos a tiempo o saber actuar cuando se presentan. Al final del día, su éxito no solo genera beneficios para los consumidores, sino también para todo el equipo de trabajo que interviene (líderes, socios, proveedores, distribuidores, etc.).

No importa qué tan compleja sea tu cadena, ni cuántos actores intervengan. Lo relevante es que esté libre de obstáculos que impidan su crecimiento y genere resultados confiables y sostenibles.

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